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不锈钢法兰在安装的时候，主要安装操作方法如下：

应根据水泵机组的轴线对称布置。橡胶减震器的平面布置可以顺时针或逆时针布置。当机组的减振元件采用六个支撑点时，其中四个点布置在惰性块或钢架的四个角上，另外两个点布置在长边线上，并调整它们的位置，使减振元件的压缩变形尽可能一致。

当安装橡胶减震器或减震弹簧阻尼器以降低水平水泵机组的振动时，在正常情况下，不需要将橡胶减震垫和减震弹簧阻尼器与地面和惰性块或钢架粘合或固定。

立式水泵机组减振安装采用橡胶减震器时，应在水泵机组底座下安装钢架，并采用锚式安装。钢架和橡胶减震器应用螺栓固定(增加弹簧垫圈)。地脚螺栓安装在地面或地板上，橡胶减震器穿过地脚螺栓后固定在地面或地板上。

橡胶减震垫边缘不得超过惰性块边缘;钢架的承重面积不得小于减振元件顶部的承重面积。橡胶减震垫单层布置，频率比不能满足要求时，可采取多层串联布置，但减震垫的层数不应超过五层。串联布置的每层橡胶隔振垫的类型、块数、面积和橡胶硬度应完 全一致垫板和钢板应用粘合剂粘合。镀锌钢板的平面尺寸应比橡胶减震垫的两端大10毫米。粘合到镀锌钢板上层和下层的橡胶减震器应交错排列在施工和安装前，应及时检查，安装应使阻尼元件静态压缩变形不得超过允许值。

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热压法兰的无损检测

法兰的无损检测应在法兰热处理后进行，常用磁粉、超声波、射线、着色检测方法，且制定无损检测操作规程。

用于磁粉检测的设备，应垂直于焊缝横向产生磁场，其强度足以显示出钢管表面的开焊、部分熔或不完全熔合、焊缝间断、裂缝、裂纹和结疤。

磁粉检测对发现的所有缺陷的深度应进行测量，当显示深度大于规定壁厚的5%时，缺陷必须进行修磨

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表面质量

法兰表面不得有裂纹、过烧过热等存在,表面应无硬点。

法兰内外表面应光滑、无有损强度及外观的缺欠,如结疤、划痕、重皮等，检查发现的缺欠应修磨清除，修磨处应圆滑直至用着色或磁粉探伤确认缺欠消除为止，修磨后的厚度应符合规定要求。

法兰端体上深度超过3.15mm的凹坑,焊缝上深度超过1.5mm的凹坑不允许采用锤击方法修整。

缺陷的修补

管体上深度小于公称壁厚5%的尖缺口凿痕及划痕应圆滑修磨,平滑

孤立的圆底痕迹不必修磨.